BLOGG

Förverkligandet av kundernas krav uppnås slutligen genom intern omvandling av krav från teknik- och kvalitetsavdelningen.Vanligtvis kommer kundernas krav att återspeglas fullt ut genom specifika processer och tekniska dokument.Därför krävs att personal på tekniska avdelningar och kvalitetsavdelningar har hög kompetens, vilket bör vara tydligt definierat i postansvar

TaCNC-bearbetningsdelTill exempel har den tekniska avdelningen ofta följande jobb:
1) Sammanställ specifikationer för råvaruanskaffning och acceptansstandarder.
2) Gör processflödesschema.
3) Utarbeta bearbetningsspecifikationen (driftsinstruktion) för varje arbetssteg, som inkluderar storleken och kraven för bearbetning, utrustningen som används, fixturnummer (vid behov), verktygsmodell och specifikation, skärparameter inklusive matningshastighet, skärtjocklek, rotation (R /min), numeriskt styrprogramnummer och så vidare.
4) Beräkning av handläggningstimmar.

5) Formulera produktförpackningsspecifikationer etc.

A) Vanliga frågor i detta skede
1) Produktkrav utelämnades i omvandlingsprocessen.
2) Produktkraven missförstås och förändras.

3) De framställda processdokumenten är enkla och operatörerna på plats har ett stort utrymme för tolkning och förståelse.

B) Lösningar
1) Stärka utbildningen och bedömningen av teknisk personal.
2) Ställ in KPI (Key Process Indicator) indikatorer och se till att resultaten är kopplade till anställdas inkomst.
3) Övrig teknisk personal ska genomföra parallella revisions- och provtagningsinspektioner och godkännandesystem för ledande personal.
4) Förfina processdokument och genomföra standardisering för att säkerställa att det fria arbetsutrymmet för personalen på plats ligger inom det kontrollerade området.
5) Numrera kundens krav för att säkerställa att det inte finns något utelämnande.Förbered numret i de interna processdokumenten.

5. Planera förverkligandet av kundkrav

Den tekniska avdelningen omvandlar kundkrav till tillverkningskrav genom processdokument.Kvalitetsavdelningen behöver planera kvalitetssäkring för realisering av krav.
A) Ta CNC-bearbetningsdelarna som ett exempel, kvalitetsavdelningen behöver ofta följande arbete
1) Enligt processflödesschemat genomförs riskidentifiering för varje steg och motsvarande åtgärder formuleras för att minska risken.Produktfelsläge och konsekvensanalys (PFMEA) för bilindustrin kan övervägas.
2) Skapa en processkontrollplan för produkten som fullt ut beskriver kundens krav i kontrollplanen och definierar dess kontroll- och dokumentationsmetoder.
3) Enligt nyckeldimensionerna och kraven ska analysplanen för mätsystem (MSA) upprättas och implementeras.
4) Förbered inspektion och provningsinstruktion av råvaror.
5) Formulera inspektionsspecifikationerna för den första delen av produktinspektionsprocessen och den sista delen av produktinspektionen.
6) Gör utbildningsplan för inspektions- och provningspersonal.

7) Sätt upp produktkvalitetsmål.

B) Vanliga frågor i detta skede
1) Det finns ingen analysplan för mätsystemet.
2) Det finns ingen utbildningsplan för inspektörer och testare.
3) Ingen produktprocesskontrollplan har upprättats.
4) Dålig kommunikation med den tekniska avdelningen och de kvalitetsdokument som formulerats är oförenliga med kraven i processdokumenten.

5) Inget produktkvalitetsmål är satt

C) Lösningar
1) I processen med ny produktutveckling förfinas arbetsaktiviteterna för varje funktionell avdelning i enlighet med processen och relevanta dokumentkrav förtydligas.
2) Etablera ett projektteam (inklusive åtminstone tekniska, produktions- och kvalitetsavdelningar) för att regelbundet granska och sammanfatta utvecklingen av nya produkter.
3) Bedöm projektgruppen i enlighet med förverkligandet av produktkvalitetsmålen.

4) Avdelningen för underhåll av kvalitetssystem ska regelbundet kontrollera utvecklingsprocessen för nya produkter och säkerställa att avvikelsevillkoren stängs i tid.

6. Implementering av kundkrav

Förverkligandet av kundernas krav återspeglas slutligen genom förverkligandet av produktkraven.För att säkerställa ett korrekt genomförande av process- och kvalitetsdokument som formulerats av den tekniska avdelningen och kvalitetsavdelningen, ska teknisk personal och kvalitetspersonal delta i tillverkningen av nya produkter tillsammans med driftpersonal på plats under utvecklingsstadiet av nya produkter.

A) Under implementeringen av produkten måste följande aktiviteter utföras
1) Provproduktionen av nya produkter ska registreras fullständigt och de ändringar som gjorts i provproduktionen ska bekräftas i tid.
2) Den utarbetade personalutbildningsplanen ska genomföras i tid och förmågasanalysen av mätsystemet ska slutföras i testproduktionsskedet av den nya produkten.
3) I massproduktionsskedet ska den tekniska avdelningen och kvalitetsavdelningen slumpvis inspektera genomförandet av processdokumenten.
4) Alla krav på produkten måste kontrolleras, verifieras och bekräftas som planerat.För att säkerställa noggrannheten i mätresultaten bör produktionspersonal och personal på inspektionsavdelningen försöka att inte använda samma instrument och utrustning.
5) Särskilda inspektionsverktyg som används för produktinspektion bör kontrolleras före användning för att säkerställa att de uppfyller design- och produktkraven.

6) De ritningar och specifikationer som tillhandahålls av kunden rekommenderas för upptäckt av produkter före lagerhållning för att undvika problem orsakade av fel i interna kravkonvertering.

B) Vanliga frågor i detta skede
1) I tillverkningsstadiet av nya produkter deltog inte processdokumentskaparna i provproduktionen av nya produkter, vilket resulterade i slöseri med tid.
2) Testproduktionsprocessen för nya produkter registreras och behålls inte.
3) I massproduktionsstadiet följde operatören inte processdokumenten; Testaren ändrar testmetoden utan tillstånd.
4) I massproduktionsstadiet samlas inte relevant produktkvalitetsdata (såsom kvalificerad sats, första godkänd frekvens, cirkulerande kvalificerad frekvens, slutförande av kvalitetsmål, etc.) inte för att säkerställa uppföljningsdataanalysen för kontinuerlig förbättring.

5) Provproduktion och massproduktion använder olika processer.Till exempel används konventionella allmänna bearbetningsmetoder i försöksproduktion på grund av tids- och investeringsbegränsningar, och speciella fixturer och mätare för specialutrustning sätts i satsvis produktion på grund av stordriftsfördelar.Denna konvertering medför kvalitetsfluktuationer.

JIUYUAN har två våningar för CNC-bearbetningsverkstad täcker 3000 kvadratmeter och byggde vår egen anodiserade fabrik förCNC-bearbetade delar av aluminium.Vi har fördelar på aluminium CNC-bearbetningsdelar,eloxerade CNC-bearbetningsdelar,CNC-stålbearbetningsdelar, precisions CNC-svarvdelar, precisions CNC-fräsdelar, plast CNC-bearbetningsdelar etc.